叶轮 > 主要尺寸 > 离心式、混流泵/风机

在页面上参数您必须输入或修改基于比转速 nq 或流量 Q 的近似函数得出的参数。
参见近似函数.

有关如何处理参数编辑字段的详细信息，请参见使用经验函数编辑字段.

参数和效率值可手动处理，或通过页面顶部的复选框切换为自动更新。此时将始终使用默认值，即使在设计点修改后也是如此（参见全局设置).

如果自动模式未选择，则可通过以下选项之一指定当前默认值：

	全局通过页面顶部的按钮
	区域通过页面内的默认按钮参数或效率区域
	在选中时通过输入字段内的默认按钮单独设置

参数

面板参数允许针对后续叶轮主要尺寸计算定义各情况下的替代参数：

用于泵	用于风机
吸入直径dS	进口直径 d尝试通过调整子午方向来减少外推的影响，或更改定义这种叶片形状圆弧（设计曲线）的参数。更多信息请参见
	进口宽度 b尝试通过调整子午方向来减少外推的影响，或更改定义这种叶片形状圆弧（设计曲线）的参数。更多信息请参见
叶轮直径d2
叶轮宽度 b2

对于dS-计算（泵)

进口系数ε

▪子午流入速度 c0与比能之比

▪0.05…0.4（随 n 增大）q)

▪Stepanoff：km1 = ε

相对进口流动角β1

▪高→较小尺寸，较低摩擦损失

▪< 20° →防止气蚀风险

▪> 15° →考虑效率

▪12°...17° →推荐用于良好吸入能力

最小相对速度 w

▪小摩擦和冲击损失

▪仅当无气蚀风险时！

▪fdS=1.15...1.05 标准叶轮，nq = 15...40

▪fdS=1.25...1.15 吸入叶轮

吸入比转速 nSS

（欧洲定义供参考）

标准吸入叶轮	u1<50 m/s	160...220
吸入叶轮，轴向流入	u1<35 m/s	220...280
吸入叶轮，连续轴	u1<50 m/s	180...240
高压泵	u1>50米/秒	160...190
标准诱导轮	u1>35米/秒	400...700
火箭诱导轮		>>1000

最小净正吸头

▪λc绝对速度c的吸入压力系数（流入加速和损失）：轴向流入为1.1；径向流入壳体为1.2…1.35

▪λw相对速度w的吸入压力系数（前缘压降）：标准叶轮为0.10…0.30；诱导轮为0.03…0.06

对于 d尝试通过调整子午方向来减少外推的影响，或更改定义这种叶片形状圆弧（设计曲线）的参数。更多信息请参见计算（风机）

直径比 d尝试通过调整子午方向来减少外推的影响，或更改定义这种叶片形状圆弧（设计曲线）的参数。更多信息请参见/d2

对于b尝试通过调整子午方向来减少外推的影响，或更改定义这种叶片形状圆弧（设计曲线）的参数。更多信息请参见计算（风机）

子午减速

cm2/cmLE

对于d2计算

功系数 Ψ （= 压力系数和扬程系数）	▪比能的无量纲表达式： 0.7 ...1.3 离心式叶轮 0.25...0.7 混流式叶轮 0.1...0.4 轴向叶轮 ▪高→小直径 d2，平坦特性曲线低→大直径 d2，陡峭特性曲线
比直径 δ	▪根据科迪尔图（参见尺寸)
相对出口流动角β2	▪6°...13°：推荐用于稳定性能曲线（随nq上升）
βB2 = 90° 仅适用于“Barske（低nq）”型叶轮	▪经验系数kd2 = 1.15 ... 1.29

对于 b2计算

出口宽度比 b2/d2	▪0.04...0.30（随n上升）q)
对于泵：子午减速 cm2/cm1	▪0.60...0.95（随n上升）q)
对于泵：出口系数ε2	▪子午出口速度与比能之比 ▪0.08…0.26（随n上升）q) ▪Stepanoff：km2 = ε2
对于风机：轮缘角ε叶尖

效率

在面板中效率您必须指定多个效率。您需要区分设计相关效率和仅用于参考的效率：

设计相关

•水力效率ηh

•容积效率 ηv

•叶尖间隙效率 ηT

•附加水力效率ηh+（仅用于信息显示，参见全局设置)

仅供参考

•侧摩擦效率ηS

•机械效率 ηm

•电机效率 η电机

附加水力效率ηh+额外用于叶轮尺寸计算以补偿流动损失。

导致流体能量耗散的损失构成内部效率.

内部效率和机械效率构成级的总效率（联轴器效率）η级.

当额外考虑电机损失时，级的总效率（含电机）η级* 被定义。

PQ：泵输出，见上文

PD：机械功率需求（联轴器/驱动功率）

P电：电机的电功率需求

以下总结说明了各效率及其分类：

分类		效率		叶轮设计相关
级	内部	ηh+	附加水力	是：用于能量传递
		ηh	水力
		ηT	叶尖
		ηV	容积	是：用于流量
		ηS	侧摩擦	否：仅用于总体信息
		ηm	机械
级（含电机）	电气	η电机	电机