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► 定子 | 叶片中线![]()
原则上,与中线叶轮相同的功能可用。
对于特殊径向扩压器叶片形状“对数螺旋+直线二维”和“圆形 + 自由曲面2D”,中线设计在正视图上进行。中线是叶片内侧面(凹面)。

初始时,中线设计忽略叶片厚度(草图中为红色/品红色)。流道的另一侧通过旋转并添加叶片厚度生成。如果尚未定义厚度分布,则叶片厚度假定为sLE和sTE之间的线性值(参见叶片属性)。否则,使用在叶片型线设计中定义的厚度分布。在后续的叶片型线设计中,厚度仅添加到中线的一侧。

扩压器区域需精心设计以最小化损失。扩压器设计的质量可根据以下标准验证(参见面板径向扩压器在信息值区域)。超出推荐范围的值以红色显示。
Name |
描述 |
定义/推荐范围 |
喉部距离 a3(前缘) |
进口喉部宽度(前缘) |
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a3 最优值 * |
最优值:基于恒定旋流和减速比计算的平均值 |
参见叶片属性 |
a3 实际值 |
实际值:从叶片前缘到相邻叶片的最短距离 |
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出口距离 a4 |
从叶片尾缘到相邻叶片的最短距离 |
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扩压器张开角 θ |
允许扩散角 |
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θ 最大允许值 |
避免流动分离的最大允许值,取决于等效进口半径和长度 |
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θ 实际值 |
根据等效进口半径、长度、进口和出口面积计算的实际值 |
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面积比 AR=A4/A3 |
面积比或减速比 |
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AR 最优值 * |
最优值 |
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AR 实际值 |
实际值 |
AR < 3 |
压力恢复系数 cp |
扩压器的压力恢复,由无量纲系数表示 |
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cp 理想值(无损失)* |
理想(无损失)扩压器中的压力恢复 |
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cp 最优值 * |
最优面积比 A 下的压力恢复R |
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cp 实际值 * |
实际扩压器中的压力恢复(含能量损失) |
基于测试结果;绘制在图表中;目标:cp,act = cp,opt |
扩压器效率 ηD * |
扩压器效率 |
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进口速度比 c3q/c2 |
进口减速比 |
c3q/c2= 0.7...0.85(适用于低比转速) |
无量纲长度 L34/a3 |
长度与喉部宽度之比 |
L3-4/a3 = 2.5...6 |
喉部宽高比 b3/a3 |
进口宽度与喉部宽度之比 |
b3/a3 = 0.8...2 |
出口相对动能 * |
扩压器出口动能;用于减少多级机械溢流通道中的损失 |
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速度比 c4/c1m * |
多级机械下游叶轮出口速度与进口速度之比 |
c4/cm1 = 0.85...1.25 |
* 仅适用于泵的径向扩压器