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随意修改原作的内部代码,属于主观故意,尤其是可能带入其他病毒,纯属恶意。支持原作者。
文中对最优工况点到闭死点扬程的上升比的归纳和总结,有一定的指导意义,这个统计给设计者一个明确的方向,避免走弯路,值得学习。
关死点扬程,不仅与叶轮本身的水力设计关系密切,与蜗壳设计也有一定关系,还有一点,就是与泵内的损失关系很大,其中之一就是圆盘摩擦损失。无论哪个公式,最终都要根据实际情况做适当调整。
这是本经典的老书,很多文章的观点和知识都来于此。
参加工作时间越长,有些事情越迷茫。举一例,不对称轴流泵的叶片,用哪一边作为工作面呢?
不会一直增加。能量会在所有过流部件中,以摩擦热的方式聚集起来,随着运行时间的增加,水温慢慢升高,直到与外界达成热平衡。
我猜,应该是内部的蜗壳没有压紧,应该是制造偏差所致。
这种公式,都是回归模拟出来的。用已知的几台设备参数,进行模拟,然后给出公式,期间若是涉及参数过多,则会根据情况进行消减。建议采用传统或是已知可用的公式,这种非常见的公式,往往有很大局限性。
一般才用圆弧或是双圆弧法的柱状方法,也有部分半开叶轮采用扭曲叶片方式,主要看使用环境。
从业这么久,还真没有看到有这图这么一本书,看到图示,感觉内容应该可以,从业者可以多看看,避免翻译的牛头马面。
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随意修改原作的内部代码,属于主观故意,尤其是可能带入其他病毒,纯属恶意。支持原作者。
文中对最优工况点到闭死点扬程的上升比的归纳和总结,有一定的指导意义,这个统计给设计者一个明确的方向,避免走弯路,值得学习。
关死点扬程,不仅与叶轮本身的水力设计关系密切,与蜗壳设计也有一定关系,还有一点,就是与泵内的损失关系很大,其中之一就是圆盘摩擦损失。无论哪个公式,最终都要根据实际情况做适当调整。
这是本经典的老书,很多文章的观点和知识都来于此。
参加工作时间越长,有些事情越迷茫。举一例,不对称轴流泵的叶片,用哪一边作为工作面呢?
不会一直增加。能量会在所有过流部件中,以摩擦热的方式聚集起来,随着运行时间的增加,水温慢慢升高,直到与外界达成热平衡。
我猜,应该是内部的蜗壳没有压紧,应该是制造偏差所致。
这种公式,都是回归模拟出来的。用已知的几台设备参数,进行模拟,然后给出公式,期间若是涉及参数过多,则会根据情况进行消减。建议采用传统或是已知可用的公式,这种非常见的公式,往往有很大局限性。
一般才用圆弧或是双圆弧法的柱状方法,也有部分半开叶轮采用扭曲叶片方式,主要看使用环境。
从业这么久,还真没有看到有这图这么一本书,看到图示,感觉内容应该可以,从业者可以多看看,避免翻译的牛头马面。