隔舌

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隔舌

► 蜗壳 | 隔舌

可在此对话框中设计隔舌的几何形状。

通常,隔舌可通过三种模式设计:简单, 圆角尖锐.

双蜗壳分流器

前缘/后缘轴比指定椭圆短轴与长轴长度的比值,代表分流器的前缘和后缘。

限制条件

通用

↑和曲率增大:子午延伸的减小 必须至少为330°。

简单

对于带角部的螺旋截面,侧边位置固定于角部位置,无法单独修改。

隔舌边缘倒圆(圆角边缘) 仅当以下条件成立时才有可能侧边位置高于最大曲率位置且无扩压器时高度偏移被定义。

圆角,
尖锐

不适用于带角部的横截面,无论是螺旋形还是扩压器。

螺旋几何与扩压器几何的交集是创建切水所必需的。

圆角

如果螺旋展开初期非常平坦且选择了末端横截面较大的切向扩压器,通常无法创建圆角切水。

对于非对称螺旋横截面,仅非切向表面过渡可用。

可能的警告

问题

可能的解决方案

侧面A1/B1与入口/出口的交集

切水侧面A1/B1面与入口/出口面相交。

入口/出口是界定蜗壳流动域的虚拟面。该交集会影响流动域的体网格划分,可能导致网格单元极小且这些区域表面不光滑。

通常,交集非常小,在三维模型中几乎不可见。

任何参数修改圆角切水都会影响侧面补片的几何形状。

使用自动表面过渡.

无法创建切水,因为螺旋包角太小(最小值:...)。

创建切水需要最小螺旋包角。

增加螺旋包角至少达到给定的最小值。

切水自相交。

切水面相互交叉。

问题可能有多种原因。因此,请修改螺旋、扩压器或切水设计。

例如,在以下位置定义平坦的半径变化螺旋展开区域,或更改角度位置 / 高度偏移切水的位置。

螺旋与扩压器之间存在多条相交曲线。

螺旋和扩压器可能有多个相交曲线。(红色)

此问题可通过调整螺旋起始位置来解决。生成尖锐圆角切水需要单条相交曲线。

三维错误:无法为切水创建有界曲面!

参数侧边位置是不利的。

侧边位置当边缘倒圆时,不应过低。

三维错误:切水创建失败!可能圆角半径过大。

[对于非对称蜗壳]

无法创建圆角,因为螺旋与扩压器的相交曲线呈波浪状。

修改末端形状位置在扩压器对话框中,以避免波浪状相交曲线。

[对于非对称蜗壳]

无法创建圆角,因为螺旋与扩压器的相交曲线与尖锐的扩压器边缘相切。

修改螺旋起始位置

 

 

创建圆角切水需要扩压器与螺旋轮廓相交。

原始螺旋曲面与扩压器曲面无交集。

圆角切水沿此相交曲线生成。

螺旋和扩压器的形状决定了相交曲线。

扩压器形状还受"高度偏移"(如可能则减小)和"扩压器基础形状因子"(如可能则增大)的影响。