定义网格操作

通过添加网格操作完成操作生成流程。在本教程中,您将为流体生成多面体网格并为固体生成四面体网格。要加速流体求解的收敛并防止在出口处出现反流,还要在出口处拉伸流体网格。

首先定义生成流体网格的操作:

  1. 右键单击几何 > 操作节点,然后选择新建 > 网格 > 自动网格。
  2. 在创建自动网格操作对话框中:
    1. 设置下列属性:
      属性 设置
      部件 内部流体
      面网格生成器 表面重构
      圆锥体体积网格生成器 多面体网格生成器
      可选边界层网格生成器 棱柱层网格生成器
    2. 单击确定。
  3. 将操作 > 自动网格节点重命名为 Fluid Polyhedral Mesh(流体多面体网格)。
定义适当的网格控制。流体表面上曲线的曲率半径大于总几何长度尺度。要获得均匀网格,可以为面网格停用曲率和接近值加密:
  1. 编辑 Fluid Polyhedral Mesh(流体多面体网格) 节点,然后设置下列属性:
    节点 属性 设置
    网格生成器 > 表面重构 执行曲率加密 停用
    执行接近值加密 停用
    默认控制
    基础尺寸 基础尺寸 2.0 mm
    最小表面尺寸 基数百分比 25.0
    棱柱层控制 > 棱柱层总厚度 基数百分比 64.0
要防止出现反流,拉伸出口处的流体网格。尽管拉伸的网格不是排气管的精确表示,但非常适合您主要关心固体区域中的应力集中的情况。要拉伸出口处的流体网格:
  1. 右键单击操作节点,然后选择新建 > 表面准备 > 表面拉伸器。
  2. 在创建拉伸网格生成器操作对话框中:
    1. 设置下列属性:
      属性 设置
      输入部件 内部流体
      输入部件表面 Internal Fluid(内部流体) > 填充孔 > Manifold.ToTurbo(歧管.至涡轮)
      拉伸距离 0.2 m
      从输出部件创建体积拉伸网格生成器操作 激活
    2. 单击确定。
  3. 重命名以下节点:
    节点 重命名为
    操作
    表面拉伸网格生成器 Fluid Outlet Surface Extruder(流体出口表面拉伸网格生成器)
    体积拉伸网格生成器 Fluid Outlet Volume Extruder(流体出口体积拉伸网格生成器)
    部件 > 表面拉伸网格生成器 Fluid Outlet Extrusion(流体出口拉伸)
  4. 展开操作 > Fluid Outlet Volume Extruder(流体出口体积拉伸网格生成器) > 控制节点,然后设置下列属性:
    节点 属性 设置
    层数 层数 40
    延伸函数 延伸方法 单侧双曲线
对于固体歧管,定义生成四面体网格的网格操作。四面体网格适用于有限元求解器。
  1. 右键单击几何 > 操作节点,然后选择新建 > 网格 > 自动网格。
  2. 在创建自动网格操作对话框中:
    1. 设置下列属性:
      属性 设置
      部件 Manifold(歧管)
      面网格生成器 表面重构
      圆锥体体积网格生成器 四面体网格生成器
    2. 单击确定。
  3. 将操作 > 自动网格节点重命名为 Manifold Tetrahedral Mesh(歧管四面体网格)。
在此模拟中,根据您应用的边界条件将多个部件表面分配给同一边界。在网格生成期间,Simcenter STAR-CCM+ 自动保留边界的周长,但不保留单个部件表面的周长。由于稍后您将约束属于同一边界的三个表面,因此,应该指示 Simcenter STAR-CCM+ 在网格化期间保留每个部件表面的周长:
  1. 选择 Manifold Tetrahedral Mesh(歧管四面体网格) 节点,然后将保留表面周长设为所有部件表面周长。
  2. 编辑 Manifold Tetrahedral Mesh(歧管四面体网格) > 默认控制节点,然后设置下列属性:
    节点 属性 设置
    基础尺寸 基础尺寸 5.0 mm
    最小表面尺寸 基数百分比 50.0
    几何部件和操作生成流程如下所示:

  3. 保存模拟。