子网格颗粒老化
在电池中,反复将锂插入子网格颗粒并从子网格颗粒中提取锂会产生循环应力,从而导致机械降解。这种降解会导致疲劳开裂,从而破坏电极部件之间的电接触,称为活性材料的机械损耗。颗粒表面的裂纹会影响电极曲折度,并且在阳极,表面面积增加会促进固体电解质交界面 (SEI) 的形成和增长。此外,由于阴极中的寄生副反应,会发生材料溶解。这也导致了活性材料的损耗。
在 Simcenter STAR-CCM+ 中,机械活性材料损耗、表面裂纹增长和活性材料溶解通过子网格颗粒老化模型进行建模。机械活性材料损耗和表面裂纹增长模型基于 Reniers 等人提出的[846] 裂纹和损伤演化方法。
- 表面裂纹扩展
- 循环应力引起的表面裂纹增加了 SEI 层的增长,导致更大的可循环锂损耗。表面裂纹面积计算公式为:(4212)其中:
- 为将应力演变与裂纹表面面积增长关联的比例常数。
- 为颗粒中的最大(拉伸/压缩)流体静应力,可通过 Eqn. (4201) 获得。
颗粒表面面积密度 为理想球形颗粒 的表面面积密度与裂纹表面积密度 之和:
(4213)表面老化因子计算如下:
- 机械活性材料损耗
- 由电极内应力引起的裂纹会导致活性材料的机械损耗,从而使受影响的区域电化学不活跃。对于颗粒
,有限体积网格单元中颗粒相的损伤演化由以下公式给出:(4216)其中:
- 为颗粒相的机械总体老化因子。总体老化因子表示可用于电化学反应的活性材料分数,定义为 。
-
为比例常数。
在模拟开始时, 设为零。
- 活性材料溶解
- 阴极溶解(也称为过渡金属溶解)是由寄生副反应引发的现象,最终导致电池的金属阴极溶解。通常,过渡金属溶解发生在高充电状态 (SOC) 窗口内 [[846]]。根据 Kindermann 的方法 [[840]],颗粒的溶解质量关系为:(4217)且:(4218)其中:
- 为颗粒相 的溶解质量。
- 为溶解率前因子。
- 为电荷传递系数。
- 为溶解过电位。
- 为导体相的电势。
- 为电解质相的电势。
- 为溶解平衡电势。
- 为有限体积网格单元的体积。
- 为未溶解颗粒相的相间相互作用面积密度。
(4219)其中, 为溶解老化因子。
老化机制会影响颗粒相上形成的任何表面膜。如果颗粒的一部分变为惰性,则相应部分的表面膜也会变为电化学惰性。有关更多信息,请参见亚网格颗粒表面薄膜。
老化机制会影响可用于电化学反应的活性颗粒质量和表面。考虑机械活性材料损耗和活性材料溶解,活性颗粒质量 由以下公式给出:
(4220)
其也可以表示为:(4221)
其中 由以下公式给出:
(4222)
Eqn. (4171) 中的相间相互作用面积密度 (PIAD) 更新为活动相间相互作用面积密度
,以将总体和表面老化因子考虑如下:(4223)